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钛冶炼与加工技术手册

第1章钛冶炼与加工技术手册

1.1钛矿资源特性及冶炼前处理

钛矿是自然界中含量最丰富的金属矿石之一，主要存在于地壳中的锆石、金红石、钛铁矿和钛白矿等矿物中。其中，金红石（TiO?）的钛含量最高，约占99.7%，但开采成本较高；而钛铁矿（FeTiO?）虽然含铁量高，但钛含量仅为40%左右，是冶炼工业中成本最低且储量最丰富的资源，目前全球约90%以上的钛产品仍源自此。钛矿在自然界中常以化合物形式存在，其物理化学性质极为稳定，耐腐蚀性极强，因此开采过程中必须采用特殊的破碎和磨矿工艺。矿石通常经过粗碎、颚式破碎机破碎至200-250mm，随后进入球磨机进行磨矿，磨矿细度通常控制在0.074mm筛余量小于8%，以确保后续浮选或电解反应的接触效率。

在磨矿过程中，矿石需要被彻底解离成单一矿物颗粒，以便后续选别。对于金红石矿，常采用浮选法分离杂质，而钛铁矿则需经过复杂的化学分选或磁选工艺，去除铁、硅、铝等伴生元素。经过精选后的钛矿粒度需精确控制，一般要求0.074-0.14mm颗粒占比达到95%以上，以保障电解槽内反应均匀。钛矿在冶炼前必须进行严格的预处理，包括除铁、除硅、除铝和除钛等步骤。除铁通常采用磁选法，利用铁磁性分离；除硅和除铝则利用浮选药剂的浮力差异，使硅和铝以泥状物形式分离；除钛则是通过化学沉淀法，将钛以氢氧化钛形式