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纸业生产与环保技术指南（执行版）

第1章纸业生产全流程管控体系

1.1废纸回收与预处理工艺标准

废纸的入厂前必须经过严格的分级分拣，依据回收来源（如办公用纸、印刷废纸、再生纤维）及杂质含量，将混合废卷按重量比3:1:1:1进行初步分离，确保后续制浆原料的纯度达到85%以上，这是保证后续造浆效率的基础。在破碎环节，采用螺旋式破碎机将废纸卷破碎至20-25mm的纤维段，并同步进行高温高压蒸煮，利用160℃-170℃的蒸汽和12000r/min的转速，使木质素完全分解，纤维膨胀度达到70%以上，为制浆创造有利条件。

洗涤脱水工序需严格控制洗涤液浓度低于3%且洗涤次数不超过3次，通过多段逆流洗涤去除残留的油墨、胶印剂和油脂，防止其进入制浆系统影响纤维质量，确保纤维表面洁净。烘干环节采用热风循环干燥器，将湿废纸含水率由80%降至45%左右，同时利用离心分离技术去除表面浮尘，使纤维含水率均匀分布，避免干燥不均导致的纤维脆化或黑点产生。筛分与整卷工序中，应用振动筛将破碎后的纤维按粗细进行分级，剔除过细的短纤维和过长的杂质，并通过自动纠偏装置将纤维重新卷绕成整齐、无断面的废纸卷，保证原料的一致性。

预处理后的废纸卷需进行严格的感官检查，重点观察纤维的蓬松度、长度及有无异味，若发现纤维卷曲或长度不足15mm，必须立即返工或重新破碎，严禁不合