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棉麻加工与利用手册（执行版）

第1章原料预处理与质量控制

1.1棉花的分级与初选

初选是棉花加工的第一步，旨在初步剔除明显缺陷品，依据“净度”和“外观”两大核心指标对整批原料进行物理筛选。在操作前，需先将混纺原料按纤维直径粗细（如2.5mm、2.0mm、1.8mm等）粗略分类，确保后续精整工序能精准匹配。在人工分拣区，操作员需使用标准500目筛网，严格区分“细碎棉”与“长绒棉”。对于直径小于2.0mm的碎棉，必须立即标记为“碎棉品”，严禁混入长绒棉流，因为碎棉会显著降低后续纺纱的断头率和并条质量。

外观检查是初选的关键环节，需重点识别“白点”、“毛羽”和“虫蛀”现象。当发现棉条上有直径大于0.5mm的白点或明显毛羽时，应将其从主流中剔除，因为这类缺陷品在纺纱过程中极易造成断头，增加设备损耗。针对虫蛀问题，需通过放大镜观察棉条表面，寻找直径大于0.3mm的虫孔。一旦发现虫蛀，必须立即用专用胶水或粘合剂将虫孔处封闭，防止虫尸在后续加工中啃咬纤维，造成不可逆的质量损失。分级结果需实时记录在《棉花初选记录表》中，记录项目包括“净度等级”、“碎棉率”、“白点率”及“虫蛀率”。若某批原料净度低于95%或碎棉率超过1%，该批原料必须降级处理，不得用于高支数纺纱。

初选后的原料需按净度等级（优等、一等、合格、等外）进行堆码，堆码高度不得超过1.5米