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橡塑加工工艺手册

第1章材料基础与选型

1.1橡胶与塑料的物理性能指标

橡胶的物理性能核心在于高弹性与低滞后损耗，以邵氏硬度A60和拉伸强度28MPa为基准，确保在动态应力下不产生永久变形，从而维持密封圈的长期回弹性能。塑料的物理性能重点考察耐热性、刚性和尺寸稳定性，选用ABS材料时，其玻璃化转变温度（Tg）需高于100℃以防止加工变形，同时保持拉伸强度≥25MPa以抵抗冲击载荷。

橡胶的耐老化性需通过400℃高温老化72小时测试，要求拉伸强度下降不超过初始值的15%，否则材料在户外长期暴露下会发生脆化断裂。塑料的耐化学腐蚀性以PP和PE为代表，需通过100℃热水浸泡24小时测试，要求表面无裂纹且透光率不低于80%，确保在工业流体输送中的安全性。橡胶的压缩永久变形率应控制在5%以内，依据ASTMD2270标准，防止设备在持续压力下产生永久压缩变形，影响模具的精密配合精度。

塑料的冲击强度需满足ISO180标准，在25℃环境下，拉伸强度≥25MPa且缺口冲击吸收能量≥25J，以保证产品对微小损伤的抵抗能力。

1.2常用橡胶与塑料的相容性分析

橡胶与塑料的相容性分析需参考HLB值，例如丁腈橡胶（NBR）与PVC的相容性差，HLB值差异过大导致界面结合力弱，易产生分层现象，需通过添加相容剂改善。