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2025年钢筋网生产与质量控制手册

第1章钢筋网生产全流程管控

1.1原材料进场检验与复检规范

进场前必须核对出厂合格证、材质单及检测报告，确保钢筋网品牌、规格、级别与生产订单完全一致，严禁使用无标或过期产品。对进场钢筋网进行外观初检，检查表面是否有严重锈蚀、油污、裂纹或变形，发现不合格品立即隔离并通知供应商整改。

取样送检时，需按GB/T1499.2标准截取具有代表性的试样，并在24小时内完成拉伸和弯曲性能试验，以确认屈服强度、抗拉强度及伸长率达标。复检环节需对关键力学性能指标进行二次验证，若复检结果与出厂报告存在偏差超过允许公差范围，应追溯并更换批次。对钢筋网焊口质量进行专项抽检，重点检查焊缝饱满度、咬边深度及连续焊数，确保焊口无裂纹、无夹渣、无气孔等缺陷。

建立不合格品台账，明确记录不合格原因、处理措施及责任人，并定期召开质量分析会，防止同类问题重复发生。

1.2钢筋网下料与下料工艺要求

下料前需根据设计图纸及批量需求，精确计算钢筋网总长度、总重量及所需下料数量，建立电子排产计划表。下料机设备需定期校准，确保下料精度达到±0.3mm以内，对于长边尺寸偏差超过10mm的构件，必须人工复核调整。

下料过程中需严格控制下料温度，避免钢筋网在运输或存放过程中因温度变化导致尺寸发生热胀冷缩。对于批量生产的大规格钢筋网，应采用自动化下料线，实