焊条电弧焊 5.5 打底层焊接.pptxVIP

焊条电弧焊

焊条电弧焊精品在线课程

副主编：赵锦枭

主编：王洪曾利艳

学习情境5

板对接平焊

焊条电弧焊

主讲：王洪

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板对接平焊

—打底层单面焊双面成型焊接

焊前准备

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◆坡口加工

采用机加工或半自动火焰切割机加工。

焊前准备

焊前准备

◆清理

组对前，用角向磨光机彻底清除坡口及两侧20mm范围内的氧化膜、铁锈和油污等杂质，直至露出金属光泽。

焊前准备

◆加工钝边

钝边的目的是为了焊接时不至于烧穿钢板，有利于焊缝成形。可采用锉刀或角向磨光机加工，钝边厚度为0.5～1.0mm左右。

焊前准备

◆组对及定位焊

组对间隙：始端3.5mm，末端4.5mm；定位焊长度10~15mm，错边量不超过1mm。

焊前准备

◆反变形

焊接前通常采用预留反变形量，反变形量为3°左右。反变形量凭经验确定，通常在定位焊完后，在两板之间插一根包括药皮的φ4.0mm焊条即可。

操作要领

二、

焊接层次

运条方法

焊条直径/mm

焊接电流／Ａ

打底层

灭弧焊

３.２

90～100

操作要领

二、

操作要领

二、

◆起焊：

在定位焊处引燃电弧，拉长弧预热２～３秒后，压向坡口根部，听到电弧击穿声，在坡口根部两侧做小幅度摆动烧出熔孔，轻压一下电弧后再熄弧，然后转入正式焊接。

操作要领

二、

◆运条动作：

从坡口一侧引弧，稳弧后小月牙形摆动到坡口的另一侧，再稳弧后，熄弧