焊条电弧焊 7.2 焊接热裂纹.pptxVIP

焊条电弧焊;;焊条电弧焊;结晶裂纹是焊缝在凝固过程的后期所形成的裂纹，又称凝固裂纹，是最常见的热裂纹，焊缝结晶过程中，当焊缝冷却到固相线附近时，由于凝固金属的收缩，残余液体金属不足，而不能及时填充，在应力作用下发生沿晶界开裂。;1.结晶裂纹的特征

结晶裂纹主要产生在含杂质（S、P、C、Si）偏高的碳钢、低合金钢以及单相奥氏体钢、镍基合金与某些铝合金焊缝中。一般沿焊缝树枝状晶粒的交界处发生和扩展。常见于焊缝中心沿焊缝长度扩展的纵向裂纹。;热裂纹;防止结晶裂纹主要从冶金和工艺方面来着手考虑。

（1）防止结晶裂纹产生的冶金措施

1）控制焊缝中硫、磷、碳等有害元素的含量

硫、磷、碳等元素主要来源于母材和焊接材料，因此首先要控制母材、焊材中的含量，使焊接材料中的碳、硫、磷的含量均低于同牌号的母材。

2）提高焊丝的含锰量

锰能与FeS作用生成MnS，MnS的熔点较高，也不与其他元素形成低熔点共晶，可减少硫的有害作用，一般含锰量低于2.5%时，Mn对减少结晶裂纹是有利的。

;3）对熔池进行变质处理

通过变质处理细化晶粒，不仅可以提高焊缝金属的力学性能，还可提高抗结晶裂纹的能力。

4）形成双相组织

当焊接铬镍奥氏体不锈钢时，焊缝形成A+F（＜5%）的双相组织，不仅打乱了奥氏体的方向性，使焊缝组织变细，而且也提高了焊缝的抗结晶裂纹的能力。

5）调整熔渣的碱度

实验证明，焊接熔渣的碱度越高，熔池