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纺纱与织造技术操作手册

第1章纺纱工艺基础与设备操作

1.1纱线制备原理与质量控制标准

纺纱过程本质是将原棉通过牵伸、并条、粗纱、细纱等工序，将纤维的原始长度拉直并排列成特定形态的连续纤维，其核心在于“牵伸”与“并合”的平衡；②质量控制标准遵循GB/T20593-2006标准，要求经纱断头率不得大于2.5%，纬纱断头率不超过1.0%，且纱支数需控制在设计值的±0.5%范围内；在牵伸阶段，必须严格控制落棉率，一般控制在0.5%~1.5%之间，过高会导致纱线强度不足，过低则造成毛羽过多影响外观；④并条工序中，每经纱与纬纱的并合率需精确控制在98%~102%区间，偏差超过1%会影响后续细纱的均匀度及纱线捻度的一致性；⑤粗纱和细纱的卷绕张力必须恒定，粗纱张力波动范围应控制在0.5%~1.0%，细纱张力则需根据产品规格设定在0.3~0.8N之间，严禁出现忽大忽小的情况；成品纱线外观检验需严格依据GB/T20593中的“毛羽”与“浮线”判定标准，每一卷纱线必须完整无缺，且无肉眼可见的浮线（毛羽）或断头现象。

1.2不同品种纱线的工艺参数设定

对于支数为50s的棉纱，牵伸倍数通常设定为2.5~3.0倍，并条工序的并合率设定为99.0%左右，以确保纱线具有足够的强度和弹性；②支数较细的30s纱线，其牵伸倍数需提升至3.