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橡胶生产与检测技术手册（执行版）

第1章橡胶原料分类与采购管理

1.1天然橡胶与合成橡胶特性对比

天然橡胶（NR）主要来源于橡胶树，其乳胶需经过凝固、脱胶、压榨等物理化学过程，最终制成生胶。其分子结构为非晶态聚异戊二烯，具有高弹性、高回弹率及优异的加工性能，但受产地（如云南、广西）影响较大，价格波动剧烈，且易受病虫害和气候影响导致产量不稳。合成橡胶（SR）是通过化学合成方法，利用石油、天然气等原料通过聚合反应制得，典型代表为丁基橡胶（IIR）、顺丁橡胶（BR）、乙丙橡胶（EPDM）等。其分子结构可控性强，性能可定制化，如丁基橡胶具有极低的透气性和优异的耐臭氧性，适用于轮胎内胎；而乙丙橡胶则具有极佳的耐候性和耐油性，常用于汽车门窗密封条。

在橡胶加工应用中，天然橡胶的拉伸强度通常高于合成橡胶，但合成橡胶的耐热性和耐疲劳性往往更胜一筹。例如，顺丁橡胶的硬度范围较宽，可通过调整配方实现从软胶到硬胶的连续调节，而天然橡胶的硬度调节主要依赖添加橡胶粉或补强剂。采购时需明确区分“生胶”与“改性胶”。天然橡胶采购通常为生胶，需考虑运输损耗（约1%-2%）及储存条件；合成橡胶采购多为硫化胶或改性胶，需确认产品是否已出厂前硫化，以避免二次加工风险。成本构成上，合成橡胶受原油价格波动影响显著，且需额外支付催化剂、溶剂及设备折旧成本；天然橡胶则需考虑物流运输费、仓储费及关税。若原油价