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  • 2026-04-21 发布于江西
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2025年印刷材料与工艺技术手册

第1章特种油墨印刷技术

1.1水性油墨配方设计与制备

水性油墨的核心在于水作为分散介质,需严格控制粘度与表面张力,通常初始水相粘度控制在1800-2200mPa·s之间,表面张力需维持在30-32mN/m以保证良好的润湿性。在颜料分散阶段,必须采用高剪切均质机进行预分散,确保颜料粒径小于100nm,并加入0.2%的分散剂(如羟丙基二甲基硅氧烷)防止絮凝,形成稳定的亚微米级粒径。

树脂基体选择需兼顾成膜性与耐水性,推荐选用改性丙烯酸酯树脂或聚氨酯树脂,通过60℃-70℃的熔融共混工艺,使树脂与颜料达到化学键合,形成交联网络结构。固化剂的选择至关重要,通常采用异氰酸酯类固化剂,添加量为树脂重量的1.5%-2.0%,并在180℃-200℃的烘箱中进行12-18分钟的固化反应,确保膜层完全交联。在溶剂挥发阶段,需控制环境湿度在相对湿度40%-60%之间,防止水分竞争吸附导致表面张力异常,同时使用真空干燥箱在60℃下连续干燥4小时以去除微量溶剂。

最终成品需通过2500转/分钟的刮刀测试,刮刀厚度控制在150μm左右,且表面光泽度需达到85-90%,以验证其良好的机械性能与附着力。

1.2溶剂型油墨环保化改性

为降低VOC排放,采用生物基溶剂替代传统矿物油,选用大豆油稀释剂或柠檬

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