纺织工艺与服装设计手册.docxVIP

纺织工艺与服装设计手册

第1章基础材料与面料特性

1.1天然纤维的纺缍工艺与结构

以棉纤维为例，其纺缍工艺始于将长棉条在沸水中浸泡软化，随后通过喷气或牵伸装置将其拉伸至30-40倍，使分子链平行排列，此过程称为“牵伸”，其核心目的是提高纤维的平行度，从而提升纱线的强力与平齐度。②牵伸后的棉条需经过“定型”工序，即利用定型辊将纤维截面压扁至15-18微米，这一微观结构决定了纱线的紧密度和手感，定型良好的纱线在后续织造中不易起毛起球。纺纱过程中需严格控制“卷绕张力”，通常棉纱卷绕张力控制在15-20公斤/米，若张力过大会导致纤维断裂或毛羽过多，过小则会造成纱线松散。④经过牵伸和定型后，棉纱进入“后整理”阶段，通过蒸汽喷丝将水分均匀分布，使纤维内部压力平衡，这一步骤能有效去除纤维表面的微细毛羽，提升织物表面的光洁度和抗皱性。⑤在织物制造中，棉纱需经过“开松”处理以破坏纤维间的静电吸附，防止织造时纱线起毛，同时通过“定型”使纤维在织造过程中保持直线状态，减少纱线扭曲。最终形成的棉纱需进行“纱线整理”，即通过梳理机去除浮毛并梳理成匀细的纱线，其目数范围通常在30-40目，目数越高纱线越细密，适合制作高支数面料。

1.2合成纤维的改性与性能提升

合成纤维改性始于对聚酯、尼龙等长丝进行“热稳定剂”处理，通过添加抗氧剂和紫外线吸收剂，防止高温纺缍或日晒过程中