纸浆造纸技术与环保手册.docxVIP

纸浆造纸技术与环保手册

第1章造纸原料预处理与资源管理

1.1纤维原料的收集与分级

1.1.1原料收集阶段需建立自动化立体仓库系统，利用振动盘和光电感应器对原料进行自动识别与称重，确保入厂原料的批次可追溯性，避免人工操作带来的误差。

1.1.2分级标准必须严格依据纤维直径和含杂率进行，例如将直径大于120μm的粗纤维与小于120μm的细纤维分开，粗纤维主要用于造纸的悬浮浆制备，而细纤维则用于生产高档纸浆。

1.1.3在收集过程中，必须使用经过认证的激光粒度分析仪对原料进行在线检测，实时反馈给控制系统，确保分级后的各组分粒径分布符合下一道工序的进料要求。

1.1.4分级后的粗纤维需立即进行预筛选，去除其中的石块、塑料碎片等异物，防止这些杂质在后续干燥或烧灰过程中损坏燃烧炉的滤网或造成设备故障。

1.1.5针对不同种类的原料（如木片、废纸、秸秆），需采用专用的输送设备，例如木片使用螺旋输送机，而废纸则需配合破碎筛分设备，以保证输送效率的一致性。

1.1.6收集与分级环节产生的废渣需进行二次处理，通过磁选设备去除金属杂质，再通过振动筛去除纤维残留，最终达到环保排放标准后方可外运。

1.2木质纤维的干燥与储存

1.2.1干燥过程需严格控制水分含量在8%-12%之间，通常采用鼓式干燥器或流化床干燥技术，通过热风循环将原料中的水分蒸发，确保纤维的强度不