纸品生产与资源综合利用指南.docxVIP

纸品生产与资源综合利用指南

第1章造纸机械与工艺基础

1.1传统造纸工艺流程解析

传统造纸的核心在于“湿法抄造”，即通过压榨机将浆料中的水分剥离，使纤维形成网状结构。以伦勃朗（Lombard）纸机为例，其核心部件包括压光机、压榨机和压榨纸机，压榨纸机通常由3到5块压榨板组成，每块板间留有0.5至1.0毫米的间隙，确保纤维能充分接触并分离水分。在浆料制备环节，原料浆料需经过前处理去除杂质，再进入悬浮槽进行均化。悬浮槽内的浆液需保持15%至20%的悬浮率，若悬浮率低于10%，纤维间摩擦力过大，会导致纸张表面粗糙且强度不足；若高于25%，则会导致压光机磨损加剧，能耗显著上升。

抄纸是形成纸张物理形态的关键步骤，将湿浆均匀铺在转网纸上。转网纸（网布）的目数直接影响纸张的平滑度，目数过粗（如200目以上）会导致纸张表面出现明显的网纹缺陷，目数过细则会降低纸张的吸墨性和透气性，影响印刷品质。压榨脱水环节是决定纸张厚度和强度的关键，压榨纸机通过旋转的压榨板将浆料中的水分压出，压榨板与纸面接触压力需控制在150至200公斤/平方厘米，过高会损伤纤维，过低则无法有效脱水。干燥环节采用热风干燥技术，通过调节热风温度（通常80℃至100℃）和风速，使浆料中的水分蒸发。温度过高会导致纸面发白、脆化，温度过低则干燥速度慢，影响生产效率，需根据