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汇报人:01月03日B10模组制

制造品质新人教育

CONTENTS目录01痛点共鸣02核心原理03方法工具04行动号召

痛点共鸣01

新人常见品质问题物料识别错误新人误将A型号背光板当作B10专用物料上线，导致50片模组出现显示偏色，需全检返工（某电子厂2023年案例）。参数设置偏差调试时未按SOP设置邦定压力为0.3MPa，实际设为0.5MPa，造成10片FPC焊盘压伤（生产日志记录）。检验漏项首件检验时漏检LCM模组边缘胶宽，导致200片产品胶宽超差0.2mm，客户投诉外观不良。

品质问题带来的影响生产效率下降某模组厂因新人操作失误导致B10模组装配偏差，返工率上升15%，产线日产能减少200台，延误订单交付。客户投诉增加2023年Q3某批次B10模组因焊点虚接问题，引发终端客户投诉32起，直接导致200万元订单流失。制造成本上升某公司B10模组因外壳划伤不良率超标5%，每月额外产生材料损耗成本8万元，报废品处理费用2.5万元。

核心原理02

B10模组品质标准外观缺陷判定标准生产中需检查模组表面划痕深度≤0.02mm，如发现某批次3处以上直径＞0.5mm凹坑，判定为不合格品。性能参数标准工作温度需控制在-20℃~70℃，测试时连续运行8小时无异常，参照某企业B10模组测试标准执行。装配精度标准模组接口插拔力应在30N~50