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钢铁生产设备维护与故障排除

第1章

钢铁生产线基础设备日常维护

第一节轧机传动系统的润滑与紧固检查

在轧机启动前，必须使用专用工具对齿轮箱、主减速器及轴承座内的润滑脂进行深度检查，确保润滑脂饱满度适中，严禁出现干磨或严重缺脂现象，若润滑脂已氧化变黑或结块，需立即更换，以保证齿轮啮合面无金属碎屑飞溅。紧固检查需遵循“力矩值+频率”的双重标准，重点检查机架螺栓、支撑腿连接螺栓及传动皮带张紧轮，使用扭矩扳手核对关键螺栓的预紧力矩，并记录螺栓编号与位置，防止因振动导致螺栓松动引发设备异响或结构变形。

传动链的周期性润滑是切断噪音和振动的关键，应严格按照设备说明书规定，在启动、停机及运行不同工况下，对齿轮箱、轴承、齿轮及齿条等运动部件进行定点加注或更换润滑脂，确保油膜厚度符合国家标准。检查传动系统时，需观察齿轮箱内部是否有异常金属磨粒通过油口排出，同时监听各传动轴轴承处是否有高频啸叫，若发现摩擦声异常增大，应立即停止运行并排查是否存在缺油或异常磨损。紧固螺栓后，必须使用水平仪或激光对中仪检测机架水平度，确保机架水平度偏差控制在±1mm以内，防止因机架倾斜导致传动轴弯曲、轴承烧毁甚至发生剪切事故。

对于皮带传动系统，需检查皮带轮齿面磨损情况及皮带张紧力，若发现皮带轮齿磨损深度超过0.5mm或皮带松弛度超出允许范围，必须立即更换，否则将导致传动效率下降或打滑。

第二节