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印刷生产技术与质量控制手册（执行版）

第1章印刷生产技术与质量控制手册（执行版）

1.1连续印刷机结构与传动系统

在连续印刷线中，滚筒的精确同步是保证图文连续性的核心，通常由主滚筒、印滚筒、压印滚筒及送纸滚筒组成，它们通过精密齿轮系和皮带传动系统连接，传动比需严格控制在±0.05mm以内，否则会导致图文错位。传动系统包含主轴、中间轴及辅助轴，其中主轴转速通常在100-200r/min之间，中间轴转速根据印版速度设定，需通过减速机将高速主轴转速降至印版所需的低速，确保墨量均匀。

滚筒表面需保持特定的粗糙度，一般主滚筒表面粗糙度Ra控制在0.4-0.8μm，以利于墨层渗透，而印滚筒和压印滚筒表面则需进行精细抛光，使其光滑度Ra达到0.05μm以下，防止墨层剥落。润滑系统采用全封闭油路设计，主滚筒与印滚筒之间通常使用SAE30或46号润滑油，注油点需定期检测油位，确保油膜厚度不低于0.1mm，以发挥减摩润滑作用。张紧装置通过螺旋张紧轮或液压张紧器控制滚筒间距，标准间距为10-15mm，张紧力需使滚筒间距产生0.5-1.0mm的压缩量，防止印刷过程中纸张跑偏。

检查传动系统时，需测量各齿轮的齿面磨损深度，若超过0.03mm需更换，同时检查皮带张紧度，使用测力仪测量应在50-80N之间，确保传动效率达95%以上。

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