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生产调度优化办法

一、总则

(一)目的本办法依据《中华人民共和国劳动合同法》、《中华人民共和国安全生产法》及企业精益生产管理战略，针对本企业在生产调度环节存在的工序衔接不畅、产能利用率低、物料等待时间过长、紧急订单响应迟缓等核心问题，旨在规范生产调度流程，优化资源配置，提升生产计划执行力，保障产品质量稳定，降低运营成本，增强市场响应速度。

1、适应企业产品多样性、订单波动性大的特点，实现生产调度与市场需求精准匹配。

2、通过明确调度职责与流程，减少信息传递误差，提高生产现场协同效率。

(二)适用范围本办法适用于生产部、质量部、仓储部、设备部及各生产车间的生产调度活动，覆盖生产计划下达、物料调配、工序衔接、异常处理等全流程。正式员工、一线操作工、外包维修人员均须遵守。紧急采购需求、特殊工艺调整等例外场景需经生产总监审批。

1、生产计划员为调度工作的主要责任主体，各车间主任、班组长为执行层。

2、质量部、设备部须在4小时内响应调度指令的异常反馈。

(三)核心原则遵循计划优先、动态调整、信息透明、协同高效原则，强化生产调度过程的精准性与灵活性。

1、生产计划以ERP系统数据为准，临时调整需履行简易审批程序。

2、物料配送、设备维修等环节实行优先级排序，保障关键工序需求。

(四)层级与关联本办法为专项管理制度，与《生产计划管理办法》、《设备维护保养制度》等关联制度冲突时，以本办法为