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- 2026-04-25 发布于陕西
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;6.3.1放样
放样是根据施工详图用1:1的比例在样板台上划出实样,求出实长,根据实长制作成样板或样杆,以作为下料、弯制、刨铣和制孔等加工制作的标记。
放样用的工具主要有:划针、冲子、手锤、粉线、直尺、钢卷尺、弯尺等。
号料:就是以样板(杆)为依据,在原材料上划出实样,并打上各种加工记号
允许偏差:;6.3.2划线
划线是利用放样中所制作的尺寸贴条、样板、样杆、尺寸图等,直接在钢材上记入加工、拼装、焊接等工作中必需信息的工序。
钢构件划线应根据工艺要求预留制作和安装时的焊接收缩余量及切割、刨边和铣平等加工余量(见表6.10及表6.11)。;6.3.3切割
经过号料(划线)以后的钢材,必须按其形状和尺寸进行切割(下料),常用的切割方法有剪切、锯切和气割三种方法。
型钢宜采用锯切,其切割质量较剪切和气割较好,应优先采用;
钢板的气割(热切割或火焰切割)应优先采用数控切割、精密切割、半自动切割。
当无条件采用上述切割设备时或构件为非规则形状,可采用手工切割并配用靠模等辅助工具。
要求与允许偏差:见教材;6.3.4坡口加工
结构件的焊接连接必须根据连接部位的焊接标准进行加工,这称为坡口加工。坡口加工有气割的加工方法
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