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纺纱织造与成品质量控制手册（执行版）

第1章纺纱生产规范与工艺控制

1.1原棉质量分级与验收标准

原棉等级判定依据国际或国家标准（如GB/T3883），通过自动落棉检测机测定落棉率，将原棉划分为S、A、B、C、E五个等级，其中S级原棉含杂率需控制在0.1%以内，E级原棉允许含杂率高达1.0%以上，直接影响后续工序的断头率和并条质量。在取样环节，必须严格执行“四分法”或“五点取样法”，确保每一批原棉的样品具有代表性，取样点需覆盖不同颜色、不同粗细的纤维区，严禁混入杂质或剔除正常纤维，以保证后续质量评定的公正性。

原棉水分测定是验收的关键指标，水分过高会导致并条机磨损加剧和细纱断头率上升，水分过低则可能引起静电积聚影响梳理，因此水分控制在6%-8%之间为纺纱生产的最佳范围。长度检验是区分原棉等级的重要物理指标，需使用长度仪进行逐根测量，记录长度均值、标准差及长度波动系数，长度不足18.5米的原棉通常被判定为低等级原料，需优先处理或降级使用。含杂量检测采用自动落棉检测机，将落棉后的原棉通过激光扫描或红外成像技术分析，精准识别并剔除含有灰尘、砂粒等杂质的纤维，确保原棉含杂率符合该等级工艺要求。

原棉送检时需在标准温湿度环境下（25℃±2℃，60%±5%相对湿度）进行，若环境温湿度偏差超过允许范围，必须对样品进行复测，否则将导致原棉等级评定