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印染生产技术与环境保护手册（执行版）

第1章印染生产工艺流程与技术

1.1坯布预处理与开松工艺

坯布预处理是印染生产的基石，旨在消除纤维缺陷并优化织物结构。需对坯布进行水洗去油，将棉织物上的油脂含量控制在0.05%以下，而粘胶类纤维的油脂要求降至0.02%以下，确保后续染色均匀。接着进行浆料处理，通过浸渍、煮炼或蒸化工艺去除浆料中的水分和杂质，使纤维表面达到最佳状态。例如，经煮炼处理的棉织物浆含量可稳定在4%左右，而粘胶浆含量需严格控制在2%以内。

开松工艺采用机械开松机将紧密的织物纤维分离成单根或短纤维，使纤维间的摩擦阻力降至0.2N以下，从而提升染料的渗透性。开松后的纤维长度分布应遵循正态分布，中位数为15mm，标准差为2.5mm。纤维的预缩处理至关重要，通过预缩机将纤维长度缩短至10mm以内，消除开松后的过度蓬松现象，防止染色时纤维过度膨胀导致色差。预缩后织物含水率应控制在8%±1%之间。纤维的匀染处理通过梳理、平纹或拉伸等工艺，使纤维在横断面上分布均匀，消除因开松不均导致的局部色差。匀染后的织物摩擦系数应达到0.35以上，确保染色牢度优异。

最后进行后整理，如退浆、煮炼、漂白等，使织物达到最终的颜色和手感要求。例如，漂白后的棉织物色牢度需达到5A级以上，而粘胶织物则需达到4A级。

1.2染色工序技术控制

染