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铜加工与生产手册

第1章铜加工基础理论与工艺原理

1.1铜的物理化学性质与加工特性

铜是自然界中储量最丰富的金属元素之一，其密度约为8.96g/cm3，熔点为1083℃，这使得它在高温下具有良好的延展性，而常温下则表现出优异的导电导热性能，这些基础物理参数决定了铜加工时的机械变形难易程度。铜具有极高的抗拉强度（可拉伸至断裂的伸长率可达40%-50%），且无磁性，这一特性使其在电机、变压器等高频电磁环境中表现稳定，同时其无磁性也便于在精密仪器中作为屏蔽材料使用。

铜的导热系数高达385W/(m·K)，是钢的20多倍，因此在进行铜加工时，常采用水基冷却液或油基润滑剂来快速带走切削热，防止刀具磨损过快和工件表面烧伤。铜在大气环境下具有优异的耐腐蚀性，表面形成的氧化膜（CuO）能钝化保护基体，这使得铜加工后的零件在潮湿或腐蚀性环境中不易生锈，非常适合用于户外结构件。铜的硬度较软，加工时刀具容易切入，因此加工前必须进行充分的清油处理，去除表面油污和氧化皮，以保证刀具切入的锋利度和加工表面的光洁度。

铜加工过程中产生的切削液若处理不当，会导致刀具乳化或堵塞滤网，因此必须选用粘度适中、含油率适宜的专用铜加工切削液，以平衡冷却效率与润滑效果。

1.2铜合金分类及牌号体系

铜合金主要分为黄铜（铜锌合金）和青铜（铜锡、铜铝、铜硅等合金），其中黄铜因成本低、易加工