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金属加工与表面处理技术指南

第1章金属材料的特性与预处理

1.1金属材料的分类与性能指标

金属材料主要分为钢、铸铁、有色金属三大类，其中钢材按含碳量又细分为低碳钢（≤0.25%C）、中碳钢（0.25%~0.60%C）和高碳钢（0.60%C），不同含碳量直接影响其硬度和塑性，加工时低碳钢易于切削而高碳钢易产生裂纹。性能指标包括强度、硬度、韧性、淬透性等，例如45钢的抗拉强度约为600MPa，硬度约为226HBW，若需进行深拉削加工，必须确保材料韧性指标不低于20J，否则会发生脆性断裂。

材质牌号标识规范统一，如德国DIN标准中的1.2345（10.0%C）或ISO4087中的12Cr18Ni9（18%Cr+18%Ni），加工前必须核对材质单上的化学成分分析结果，严禁凭经验误判。力学性能测试方法多样，拉伸试验测得屈服强度（σs）和抗拉强度（σb）是核心指标，硬度测试常用布氏硬度（HBW）或维氏硬度（HV），需根据材料厚度选择合适载荷，避免表面损伤。热加工塑性指标如延伸率（δ5）和断面收缩率（ψ）用于评估材料的热成型能力，例如1Cr13不锈钢的延伸率可达25%，而45钢约为20%，热挤压时延伸率不足会导致模具磨损加剧。

综合性能指标如疲劳强度（σ-1）和冲击韧性（α-kb）决定了材料在交变载荷和低温环境下的表现，例如40C