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商品混凝土搅拌站的质量管理措施(2篇)

商品混凝土搅拌站质量管理措施一

原材料质量控制

原材料的质量直接影响商品混凝土的性能和质量，因此必须对原材料进行严格的质量控制。

1.水泥

水泥是混凝土的重要胶凝材料，其质量的稳定性至关重要。在选择水泥供应商时，要对其生产能力、质量控制水平、信誉等进行全面考察，优先选择大型、知名且质量稳定的水泥生产厂家。

水泥进场时，必须附有质量证明文件，包括水泥的品种、强度等级、出厂日期、安定性、强度等指标。对每批进场的水泥要按规定进行抽样检验，检验项目包括细度、安定性、凝结时间、强度等。只有检验合格的水泥才能投入使用。

水泥应按品种、强度等级、出厂日期等分别堆放，并做好标识。水泥储存要注意防潮，仓库要保持干燥，地面应做防潮处理。水泥的储存时间不宜过长，一般不应超过3个月，超过3个月的水泥应重新进行检验，按检验结果使用。

2.骨料

骨料包括砂和石子，其颗粒级配、含泥量、泥块含量等指标对混凝土的和易性、强度等性能有重要影响。砂应选用级配良好、质地坚硬、含泥量和泥块含量符合标准要求的中粗砂。石子应选用颗粒级配合理、针片状颗粒含量少、压碎指标符合要求的碎石或卵石。

骨料进场时，要进行外观检查和抽样检验。外观检查主要检查骨料的颗粒形状、颜色、含泥情况等。抽样检验项目包括颗粒级配、含泥量、泥块含量、针片状颗粒含量、压碎指标等。对不合格的骨料要及时清理出场，严禁使