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钢结构工程成品保护措施

钢结构工程构件具有精度高、薄壁、易变形、易锈蚀、表面装饰性要求高的特点，从工厂加工、运输装卸、现场堆放、安装施工到竣工验收、移交全过程，均需落实专项成品保护措施，杜绝构件变形、漆面破损、螺栓损伤、构件污染等质量问题，保障钢结构工程施工质量、外观效果及使用性能。结合现场施工实际，制定以下全流程成品保护措施。

一、工厂加工阶段成品保护

工厂加工是钢结构成品保护的源头，需从构件制作、打磨、涂装、标识等环节做好防护，保障出厂构件完好无损。

1.构件加工成型保护：钢构件切割、焊接、矫正完成后，及时清理焊渣、飞溅、毛刺，严禁硬物撞击、敲击构件主体。对H型钢、钢梁、钢柱等薄壁构件，加工完成后设置临时支撑，防止构件自身重力或外力挤压产生弯曲、扭曲变形。小型连接件、加劲板、螺栓配件等分类规整堆放，避免混放丢失、磕碰变形。

2.涂装漆面保护：构件除锈、底漆、面漆、防火涂料施工后，需严格按照涂料养护要求静置养护，养护期间禁止触碰、摩擦、沾水、沾灰。涂装完成的构件表面严禁刻画、撞击、粘贴杂物，杜绝油污、水泥浆、灰尘污染。对构件螺栓孔、连接接触面等后续施工部位，做好遮蔽保护，防止涂料覆盖影响安装精度。

3.成品标识保护：所有加工完成的钢构件统一标注构件编号、规格、安装部位、重量等标识，标识粘贴牢固、字迹清晰。严禁随意涂改、撕毁标识，确保现场安装时构件对应准确，杜绝错用、乱用构