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《塑料制品行业安全生产操作规程细则(试行)》

一、原料处理与储存安全操作

1.原料接收与检验：入库前须核对原料种类、规格及合格证，检查包装是否完整，无破损、受潮或污染。对粉末状原料（如PVC稳定剂）需重点检查粉尘泄漏情况，破损包装应及时更换并清理散落物料，防止粉尘积聚。

2.储存管理：颗粒料、粉料、助剂应分类存放于干燥、通风仓库，标识清晰。易燃助剂（如偶氮二甲酰胺发泡剂）需单独存放于防爆柜，与氧化剂、酸碱类物质隔离，储存量不超过当日使用量。仓库需设置温湿度监控（温度≤35℃，湿度≤60%），配备干粉灭火器（每50㎡至少2具）及应急照明。

3.投料操作：投料前确认设备（如混料机、上料机）处于停机状态，关闭电源并悬挂“禁止启动”警示牌。使用吸料机上料时，需检查管道连接是否牢固，防静电接地是否良好（接地电阻≤10Ω）；人工投料时需佩戴防尘口罩（N95级），禁止抛掷物料，防止粉尘飞扬。混料机运行中严禁开启投料口，待完全停机且确认无残留旋转惯性后，方可清理内部。

二、挤出成型设备安全操作

1.开机前准备：检查挤出机加热系统（热电偶、加热圈）、温控仪表（误差≤±2℃）、传动装置（皮带张紧度、齿轮润滑）是否正常；各润滑点（减速箱、轴承）按规定加注润滑油（脂），油位不低于视镜1/2。模具安装需由2人协作，确认模头与机筒法兰对齐后，对称均匀紧固螺栓（扭矩符合设备说明书要求），防止漏料。

2.升温与