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2025年粉末冶金工艺与产品手册

第1章粉末冶金工艺基础与材料选择

1.1粉末冶金工艺原理与分类

粉末冶金（PowderMetallurgy,PM）是一种通过粉末颗粒间的物理结合来制造金属及其合金的先进工艺，其核心原理是利用颗粒间的机械咬合、扩散结合及粘结剂固化作用，在烧结过程中实现致密化。该过程不依赖液态金属填充，而是依靠粉末本身的流动性、可塑性及烧结时的原子扩散来构建微观结构，适用于高附加值、低磨损、耐腐蚀及生物相容性要求极高的精密部件制造。②工艺主要分为三大类：烧结压制成型（SinteringPressed），适用于形状复杂但尺寸较大的零件，如汽车传动轴和齿轮；烧结铸造（SinteringCast），适用于形状复杂且需高致密度的复杂曲面件，如航空发动机叶片；以及烧结粉末冶金（SinteringPowderMetallurgy），利用粉末自身流动性填充模具，适用于模具、轴承等精密零件。在烧结前，必须对粉末进行预处理，包括干燥去除水分、球磨细化颗粒尺寸以改善流动性、以及添加粘结剂或烧结助剂以控制成型密度。④成型后的零件通常需要进行去应力退火处理，以消除成型过程中产生的残余应力，防止后续加工或服役中发生变形、开裂或分层，确保零件的几何精度和结构稳定性。⑤对于高温合金或难熔金属，常采用真空或惰性气体保护烧结，以防止粉末在高温下发生氧化、燃烧或相变，从而保