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- 2026-04-28 发布于江西
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玻璃生产与质量控制规范
第1章总则
1.1范围与适用
本章节规定了本规范所适用的玻璃生产全流程,涵盖从原辅材料入库、熔窑生产、成型加工、玻璃深加工到成品玻璃出厂的每一个环节。适用范围明确界定为采用浮法、浮玻法、辐照法、浮法-浮法、浮法-浮法等主流生产工艺的连续化玻璃生产线,不适用于实验室小试或单件小批量试验。
本规范适用于各类玻璃制造企业(包括玻璃厂、深加工企业)的质量管理人员、生产操作人员及相关技术人员。所有进入本规范管理范围的玻璃生产活动,必须严格遵循本章节规定的程序、方法和要求,任何偏离均视为违规。本规范特别强调在玻璃生产存在重大安全隐患、重大质量事故或严重质量缺陷时,必须立即执行本章节规定的紧急处置程序。
本章节的适用范围覆盖玻璃生产过程中的所有关键工序,包括原料预处理、熔制、澄清、均化、造粒、成型、切割、退火、深加工及包装检验。
1.2术语和定义
“玻璃熔制”是指在高温熔窑中,将玻璃原辅料熔化并达到规定成分和温度的过程,是玻璃生产的核心工序。“玻璃均化”是指通过多次过池和均化炉操作,使熔池内玻璃成分、温度及物理性质达到高度均匀的状态。
“玻璃成型”是指将熔融玻璃通过吹制、浮制、拉制或压延等工艺,转化为具有特定尺寸、形状和性能的玻璃制品的过程。“玻璃退火”是指在玻璃成型后,通过控制温度和冷却速度,消除内部应力,防止玻璃变形或开裂的技术手段。“玻璃深加工”是
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