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塑料制品设计与加工手册（执行版）

第1章基础理论与材料选型

1.1塑料材料分类与性能指标解读

首先明确塑料按化学结构分为热塑性塑料（如PE、PP、PVC）和热固性塑料（如酚醛树脂、环氧树脂），前者可反复熔融加工，后者成型后不可再熔，这决定了后续工艺路线的差异。性能指标解读需关注密度（g/cm3）、熔体流动速率（MFR，单位g/10min）及拉伸强度（MPa）等关键数据，例如PP的密度约为0.90-0.91g/cm3，MFR在1.6-4.0之间时流动性适中，适用于注塑成型。

需区分力学性能指标，如弯曲强度（MPa）和冲击强度（J/m），例如ABS材料在23℃环境下弯曲强度可达35MPa，而冲击强度在23℃下可高达30J/m，这对抗冲击应用至关重要。热性能指标包括玻璃化转变温度（Tg）和熔点（Tm），例如PC的Tg为145℃，而PPS的Tg高达141℃，这些数值直接决定了塑料在加工时的温度设定及最终产品的耐热等级。化学稳定性参数如耐化学试剂性（ASTMD4768测试法）和耐紫外线老化性（ASTMD5228测试法）是选型核心，例如PP耐化学性较差，而PTFE几乎耐所有化学品，需根据使用环境严格筛选。

综合性能评估需结合成本与性能比，例如在一般家电外壳应用中，选用改性PP（成本200元/kg）比