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橡胶制品与塑料加工工艺手册

第1章橡胶制品基础工艺与材料选型

1.1橡胶材料性能参数与分类

橡胶材料的弹性模量（$E$）是衡量其刚度的关键指标，典型硅橡胶的$E$值约为0.01-0.03MPa，显著低于金属，而丁基橡胶的$E$值可达1.5-2.0MPa，决定了其在密封件中的适用场景。拉伸强度（$\sigma_b$）与断裂伸长率（$\epsilon_f$）共同定义了橡胶的力学边界，例如三元乙丙橡胶（EPDM）的$\sigma_b$通常在15-25MPa，而氯丁橡胶（CR）的$\sigma_b$略低，但$\epsilon_f$可达300%-400%，适合需要高弹性的动态密封。

硬度（$H$）是橡胶制品最直观的尺寸参数，邵氏A硬度40A代表中等硬度，常用于汽车密封条；若硬度超过60A，则需添加增塑剂以降低内耗，否则易产生内应力导致开裂。压缩永久变形（$CPR$）是衡量橡胶在长期静载下保持形状稳定性的核心参数，丁基橡胶的CPR值通常小于5%，而天然橡胶（NR）在同等压力下CPR可达15%-20%，直接影响密封圈的长期密封寿命。撕裂强度（$R_t$）与抗拉强度（$\sigma_{t}$）决定了橡胶制品在受剪或受拉时的抗断裂能力，如轮胎胎侧需高撕裂强度以防割裂，而胶管则更关注抗拉强度以承受内部气压。

热老化后性能变化率