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钢铁轧制与加工手册

第1章轧制工艺基础与设备选型

1.1轧制原理与力学特性分析

轧制过程本质上是金属塑性变形过程，其核心机理是金属在轧辊表面接触点产生的巨大压应力，克服材料内部晶格阻力，使晶粒沿轧制方向发生滑移和重排，从而改变金属的截面形状和力学性能。在变形区，金属流动遵循连续性方程和动量守恒方程，当轧件通过轧辊时，轧辊表面速度$v_r$与轧件速度$v$在变形区形成相对速度$v_{rel}=v_r-v$，该速度差直接决定了变形区的摩擦热产生速率。

金属在变形过程中会产生不均匀变形，即“非均匀变形”，这会导致轧件表面出现波浪、裂纹或起皮等缺陷，其根源在于变形速度过