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模具车间试模序列排程规范

一、总则规范

（一）适用范围。本规范适用于模具车间所有试模任务的序列排程管理，涵盖试模申请、排程审批、执行监控、结果反馈等全流程，确保试模活动高效有序开展。

（二）基本原则。试模排程工作必须遵循“科学合理、精准高效、动态调整、全程监控”的原则，以生产计划为核心，以资源保障为前提，以质量达标为目标，实现试模资源的最优配置。

（三）管理职责。生产部负责试模计划的宏观调控，技术部负责试模方案的审核确认，设备部负责试模设备的维护保障，质量部负责试模结果的检验评估，各相关部门需协同配合，落实责任分工。

二、试模申请与审批

（一）申请条件。试模申请必须满足以下条件：产品图纸完成最终确认，工艺文件编制完毕，材料检验合格，设备调试合格，试模目的明确，试模周期预估合理。

（二）申请流程。试模申请需按照“填写申请表→部门会签→主管审批→生产部汇总”的流程执行，各环节需在规定时限内完成，逾期未处理的视为申请无效。

（三）审批标准。审批部门需重点核查试模必要性、周期合理性、资源匹配性，对不符合条件的申请必须提出书面意见并退回修改，重大试模项目需组织专题评审。

三、试模序列排程

（一）排程原则。试模序列排程必须遵循“优先保障、批次管理、时间统筹、空间协同”的原则，优先排程紧急项目、关键产品试模，同一设备不同试模任务需合理错开准备时间。