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工程项目钢筋工程质量方案

第一章进场原材料质量管控

1.1进场核验流程

钢筋进入施工现场后，第一时间由材料员、质检员共同完成进场核验，第一步核对质量证明文件，包括钢厂出具的出厂合格证、出厂力学性能检测报告，要求质量证明文件必须对应每批钢筋的炉罐批号，原件存放于项目部资料室，复印件需标注原件存放位置、进场批量、进场日期，加盖供货单位公章。第二步核对钢筋实物标识，要求每捆（盘）钢筋必须悬挂清晰的金属标牌，标牌标注内容包括生产厂家、钢筋牌号、规格、炉罐批号、生产日期、理论重量，部分钢厂附溯源二维码的，必须现场扫码核对信息与质量证明文件一致，发现标识不清、信息不符、标牌脱落的，该整批钢筋不得进入待检区，直接安排退场。第三步外观检查，检查钢筋表面不得有裂纹、折叠、结疤、凸块、锈蚀分层，钢筋的截面不得有缩颈，盘卷钢筋调直后不得有局部弯弧、损伤，发现外观不合格的，单独标识后清退。

1.2原材复试管控

外观和资料核验合格后，由专职试验员按照规范要求随机抽取试样，送具备资质的第三方检测机构进行复试，复试合格后方可用于工程，不同规格、不同炉罐批号、不同生产厂家的钢筋不得混组检验批。针对抗震设计要求的纵向受力钢筋，必须选用带E标识的抗震钢筋，复试时必须加检强屈比、屈强比、最大力总伸长率三个指标，满足强屈比≥1.25、屈服强度与强度标准值的比值≤1.3、最大力总伸长率≥9%的要求，方可判定合格。

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