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铸造设备巡检记录表

检查系统分类

检查项目/部件

详细技术标准与参数要求

检查方法与工具

异常状态描述与风险提示

处置建议与维修基准

一、中频感应熔炼系统

1.电源及主控柜

1.柜体温度：环境温度+40℃以内，无明显热积聚。2.整流晶闸管、逆变晶闸管工作温度：温升不超过规定值（通常60℃），散热片风道无堵塞。3.电容柜：电容器无鼓包、漏油、变色，运行电流在三相平衡范围内。4.连接母排：铜排或铝排连接处紧固，氧化层需定期处理，接触面无过热变色痕迹。

1.红外测温仪扫描柜内关键元件。2.目视检查电容外观。3.手持式万用表测量三相电流平衡度。4.紧固力矩扳手检查母排螺栓。

1.晶闸管过热：可能导致击穿烧毁，引发停炉事故。2.电容鼓包/漏油：容量下降，功率因数降低，严重时爆炸。3.母排变色：接触电阻增大，引发打火甚至火灾。

1.发现过热元件需记录负载率，停机时清理风道或更换风扇。2.异常电容立即更换，需匹配耐压值和容量。3.母排变色需打磨氧化层，涂抹导电膏并重新紧固。

一、中频感应熔炼系统

2.炉体及感应线圈

1.炉衬厚度：严格遵循炉衬测厚记录，剩余厚度低于安全警戒值（如炉壁60mm，炉底80mm，具体视炉容量定）必须重筑。2.感应线圈绝缘：绝缘漆完好，无铜管裸露，匝间绝缘垫块无松动、烧焦。3.水冷电缆：绝缘层无破损，无漏水，接