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特种设备季度维护保养检查记录表(锅炉)

一、锅炉本体及承压部件季度维护保养检查详表

本部分重点针对锅炉核心受压元件进行深度检查，旨在及时发现金属疲劳、腐蚀减薄及变形隐患，确保承压部件处于安全可控状态。

检查部位

检查项目

技术标准及要求

检查方法及详细步骤

常见缺陷分析及处置建议

检查结果

锅筒（汽包）

内壁腐蚀与结垢状况

内壁表面应无明显腐蚀坑点，氧化皮应均匀，无严重结垢；允许的均匀腐蚀减薄量需在强度校核范围内。

1.进入锅筒内部，需在通风良好且照明充足环境下进行。2.使用肉眼宏观检查内壁，重点检查水位线附近及排污管口区域。3.使用测厚仪对重点怀疑区域进行壁厚测量，并与原始壁厚对比。4.检查人孔、手孔密封面是否有划痕或腐蚀。

缺陷：水位线附近出现密集溃疡状腐蚀；局部结垢厚度超过2mm。处置：机械除垢，化学清洗（必要时），对严重减薄部位进行强度核算或堆焊修复。

锅筒（汽包）

焊缝及胀口质量

纵环焊缝表面无裂纹、气孔、咬弧；胀口无渗漏、无过胀（喇叭口无裂纹）。

1.使用5-10倍放大镜观察主要焊缝表面。2.检查胀口管端与管板结合状态，查看是否有水痕或汽化痕迹。3.必要时进行无损检测（如磁粉探伤MT）抽查表面裂纹。

缺陷：胀口边缘有微裂纹；焊缝处发现弧坑裂纹。处置：对裂纹处进行打磨消除，若打磨后壁厚不足则需补焊；严重胀口缺陷需重胀。

水冷壁管

管壁变