机械制造行业设备部工程师设备故障诊断手册.docxVIP

机械制造行业设备部工程师设备故障诊断手册

第1章

1.1振动异常特征分析

需通过频谱分析仪对振动信号进行快速扫频，重点观察1Hz至200Hz频带内的能量分布。若100Hz附近出现明显的峰值，且其幅值超过基频的30%，通常提示轴承内圈或外圈存在滚道或点蚀缺陷，此时应立即记录该峰值频率作为初步诊断依据。利用时域波形分析，将振动信号转换为时域曲线，寻找振幅在0.5秒内发生周期性跳变的特征。例如，若某主轴轴承出现振幅在0.05秒内反复在0.15mm和0.25mm之间剧烈波动，且该波动频率与电机转速的整数倍（如3000rpm对应50Hz）吻合，这极大概率表明轴承处于早期疲劳剥落阶段。

接着，需关注动平衡误差值，通过振动分析仪读取不平衡量与摆度误差的具体数值。若动平衡不平衡量超过设备设计允许值的1.5倍（即超过0.005g·cm），且伴随高频噪声，说明转子存在严重的不平衡或动平衡失效，需立即安排停机进行重新平衡或更换转子部件。同时，应检查轴承径向游隙与预紧力的匹配情况，通过振动频谱中的过盈量峰值进行量化评估。若过盈量峰值超过标准值的15%，或轴承游隙出现负值（即过度过盈），导致摩擦系数异常升高，将引起轴承温度骤升和振动频率显著升高，需立即检查轴承座压板是否松动或损坏。需利用FFT变换分析高频段（200Hz以上）的谐波成分，判断是否