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(新)混凝土搅拌站质量保证措施及质量保证体系(2篇)

新混凝土搅拌站质量保证措施

原材料质量控制

原材料的质量是混凝土质量的基础，对每一种原材料都要进行严格的把控。

对于水泥，要选择信誉良好、质量稳定的供应商。每批水泥进场时，必须附有质量证明文件，包括水泥的品种、强度等级、出厂日期、安定性、强度等指标。对进场水泥按规定进行抽样检验，检验项目包括细度、安定性、凝结时间、强度等。若检验结果不符合标准要求，该批水泥严禁使用。同时，水泥应按不同品种、强度等级、出厂日期分别堆放，做好标识，防止混淆。储存水泥的仓库要保持干燥，避免水泥受潮结块。

砂石骨料的质量对混凝土的性能影响较大。石子的颗粒级配、含泥量、泥块含量、针片状颗粒含量等指标要符合相关标准。砂的细度模数、含泥量、泥块含量等也需严格控制。在采购砂石骨料时，要考察供应商的生产能力和质量保证能力，定期到供应商处进行实地考察。砂石骨料进场时，要进行外观检查和抽样检验。对于含泥量或泥块含量超标的砂石，要进行冲洗处理，合格后方可使用。不同规格的砂石骨料要分别堆放，设置隔离墙，防止混料。

外加剂的质量直接影响混凝土的工作性能和耐久性。选择外加剂时，要根据混凝土的设计要求和施工条件，选择合适的品种和型号。外加剂要有质量证明文件，包括产品说明书、质量检验报告等。进场后要进行抽样检验，检验其减水率、凝结时间、抗压强度比等指标。外加剂要妥善保管，按照说明