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- 2026-05-02 发布于北京
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第一章制浆工作概述与目标达成第二章蒸煮工艺优化与效率提升第三章洗选与筛选系统升级第四章漂白工艺改进与化学品管理第五章设备维护与故障预防第六章制浆专责工作总结与未来展望
01第一章制浆工作概述与目标达成
第一章:制浆工作概述与目标达成制浆车间作为造纸生产的核心环节,承担着将植物纤维原料转化为纸浆的关键任务。2023年,制浆车间拥有三条蒸煮线,年产能达到15万吨,主要生产硫酸盐浆和机械浆。蒸煮线1和2主要负责硫酸盐浆生产,年产能分别为5万吨和6万吨,采用Kraft法蒸煮;蒸煮线3为机械浆生产线,年产能3.7万吨,采用机械磨浆工艺。洗选工段采用多段洗选工艺,包括一级洗、二级洗和浓缩洗,洗选效率达到90%;漂白工段采用双氧水漂白,白度稳定在92.5±0.5%。2023年,制浆车间在安全生产、环保达标和成本控制等方面均取得了显著成绩,为公司的可持续发展奠定了坚实基础。
蒸煮生产线现状蒸煮线1(硫酸盐浆)蒸煮线2(硫酸盐浆)蒸煮线3(机械浆)年产能5万吨,采用Kraft法蒸煮年产能6万吨,采用Kraft法蒸煮年产能3.7万吨,采用机械磨浆工艺
洗选工段工艺一级洗二级洗浓缩洗采用逆流洗选工艺,去除大部分木质素进一步去除残余木质素,提高浆料白度浓缩浆料,减少废水排放
漂白工段工艺双氧水漂白臭氧漂白过氧化氢漂白采用连续式漂白工艺,提高浆料白度至92.5±0.5%采用臭氧漂白工艺,进一步
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