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成品检验工位标准操作规范

一、总则

（一）目的制定。为规范成品检验工位操作流程，确保检验质量，提升产品合格率，特制定本规范。

（二）适用范围。本规范适用于公司所有成品检验工位，涵盖检验准备、检验实施、结果判定、记录与报告等全过程。

（三）基本原则。检验工作必须遵循客观、公正、准确、高效的原则，确保检验结果真实可靠。

二、检验准备

（一）设备检查。1.每日上班前，检验人员需对检验设备进行全面检查，包括外观完好性、功能正常性、量具精度等。2.发现设备异常立即停止使用，并向设备管理部门报修。3.检验设备使用前需校准，确保符合标准要求。

（二）物料核对。1.核对待检成品与检验指令信息一致性，包括产品型号、批次、数量等。2.检查成品外观包装是否完好，有无破损、污染等情况。3.不合格品不得进入检验流程，需隔离存放并记录。

（三）检验环境。1.检验区域温度、湿度需符合产品要求，一般温度控制在20±5℃，湿度控制在50±20%。2.检验台面需保持清洁，无油污、灰尘等影响检验的杂物。3.照明度需充足，确保检验精度。

三、检验实施

（一）外观检验。1.按产品图纸或标准要求，逐项检查成品表面质量，包括划痕、凹坑、色差、污渍等缺陷。2.使用10倍放大镜对细微缺陷进行确认，记录缺陷位置、类型和程度。3.严重外观缺陷需拍照存档，并立即隔离。

（二）尺寸测量。1.根据产品尺寸要求，使用相应量具进行测量，包括卡尺