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制造业注塑部操作工注塑成型操作手册

第1章注塑机操作与安全规范

1.1设备启动前检查与参数设置

启动前必须依次目视检查注塑机外观是否有裂纹、漏油、漏气或异常磨损，并确认机身接地线是否完好可靠，确保电气系统无短路风险。检查液压系统油位是否在正常刻度线范围内，并确认液压油温处于25℃-45℃区间，温度过低会导致液压元件动作迟缓，过高则易损坏密封件。

核对模具安装位置是否正确，确认顶出机构、冷却水道及排气系统无堵塞现象，确保制品脱模顺畅且无飞边缺陷。根据产品图纸设定模具温度（如60℃-80℃）、料筒温度（如200℃-280℃）、射速参数（如15-25kg/s）及保压时间，避免参数偏差导致缩痕或内应力过大。确认液压油压设定值在额定压力的80%-100%之间，并检查注射缸行程是否在安全范围内，防止因行程过短造成推杆回缩时撞伤模具。

启动前必须关闭所有非必要电源开关，并将注塑机置于“待机”状态，确认无异物卡入料筒或模具，方可按下启动按钮进行程序初始化。

1.2安全装置识别与应急处理

识别急停按钮（红色蘑菇头）的位置，通常位于操作面板显眼处，按下后注塑机所有液压系统立即停止，并锁定机械手，确保3秒内无法重新启动。确认急停开关（红色圆形）的灵敏度，确保在模具突然弹出或料筒堵料时能瞬间切断动力，防止模具飞出伤人。

熟悉“双按钮”复位法，即按下急停后，需同