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纺织行业安全部安全专员职业健康防护手册

第1章职业健康风险评估与危害辨识

1.1纺织生产全流程危害源识别

在纺纱车间，首先需识别机械伤害与物理性伤害风险，重点包括高速旋转的纱筒、高速纺纱机筒芯的卷入风险，以及由于急停装置失效导致的物体打击风险，这些风险通常由设备防护罩缺失或紧急停止按钮被遮挡引发。接着分析电气安全风险，识别高压电缆绝缘层老化导致的漏电、电机过载引发的电弧爆炸，以及潮湿环境下电气设备短路引发的触电事故，需特别关注车间内临时用电线路的规范安装情况。

进入织造环节，应识别高温灼伤与热辐射风险，包括织机长时间运行产生的高温表面、纬纱夹持装置过热导致的烫伤，以及高温蒸汽管道泄漏引发的火灾风险。需关注化学性危害，识别棉短绒加工中残留的有机溶剂（如松香、丁酮）中毒风险，以及印染过程中使用的有机染料、助剂挥发导致的皮肤接触性皮炎和呼吸道刺激。在印染环节，应识别化学灼伤风险，包括酸性或碱性染料溶液溅入眼睛或皮肤引起的腐蚀，以及高温蒸汽烫伤风险，需严格管控酸碱洗水的使用浓度与防护装备。

最后识别生物性危害，识别纺织印染车间中可能存在的尘螨、霉菌孢子过敏原，以及生物制品（如酶制剂）接触导致的职业性过敏或感染风险。

1.2粉尘、噪声与化学品的专项危害分析

针对粉尘危害，必须量化识别棉尘、毛屑、皮屑及纤维粉尘的浓度，例如棉尘浓度超过15mg/m3时即构成职业性粉尘中