注射成型的原理特点工艺及应用.pptVIP

注射成型的原理特点工艺及应用;注射模系统结构;

一、注射成型原理

;注射成型工艺过程;;螺杆式;充模、压实、保压、倒流和冷却五个阶段;二、注射成型特点

;三、注射成型的优缺点;

四、注射成型的应用

;五、注射成型工艺过程

成型前准备

注射过程

塑件后处理

;1、成型前准备

;2注射过程

;3、塑件后处理

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退火处理：将塑件在定温的加热液体介质（如热水、热油和液体石蜡等）或热空气循环烘箱中静置一段时间，然后缓慢冷却至室温的一种热处理工艺。一般低温长时间，高温短时间。

a、温度：高于使用温度10°~15°或低于热变形温度10°~20°。

b、时间：与塑料品种和塑件厚度有关一般可按每毫米约半小时计算。

C、作用：消除塑件的内应力，稳定塑件尺寸，提高结晶度、稳定结晶结构，从而提高其弹性模量和硬度。

调湿处理：将刚脱模的塑件放入加热介质（如沸水、醋酸钾溶液）中，加快吸湿平衡速度的一种后处理方法。（主要用于吸湿性很强且又容易氧化的塑料，如PA）

a、温度：100~121℃（热变形温度高时取上限，反之取下限）。

b、时间：保温时间与塑件厚度有关，通常取2~9h。

C、目的：消除残余应力；使制品尽快达到吸湿平衡，以防止在使用过程中发生尺寸。

;六、注射成型的工艺参数

;1、温度

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一般略低于料筒最高温度，以防止熔料在喷嘴