高速高效磨削技术.pptVIP

第五章;普通磨削：V45m/s;?随着砂轮速度大幅度提高，每个磨粒承受的磨削力减小，总的磨削力随之大大降低。

?超高速磨削时，单个磨屑形成时间短，工件表面的弹性变形层变浅，工件表面层硬化及残余应力变小。

?超高速磨削时磨粒在磨削区上的移动速度和工件的进给速度均大大加快，工件表面磨削温度有所降低，因而能越过发生磨削烧伤的区域，极大的扩张了磨削参数应用范围。

;工件表面存在一临界温度。小于A点时，所对应的Zw、vw增大。缓进给磨削工件表面没有烧伤，在A、B之间所对应的Zw、vw，工件表面有最高的温度，超过发生烧伤的临界温度，这个范围内进行缓进给磨削，工件表面易发生烧伤。

越过B点．增Zw、vw，工件表面温度低于烧伤的临界温度，进行磨削，工件表面不发生烧伤，HEDG的Zw、vw大于缓进给磨削，所以．工件表面温度低得多，跳过发生烧伤的临界温度。;3高速、高精度主轴单元制造技术

;4砂轮制造及其新技术

CBN砂轮和人造金刚石砂轮的应用越来越广泛，而砂轮的许用线速度也要求较高，一般在80m/s以上。单层电镀CBN砂轮的线速度可达250m/s，发展超高速磨削也需要150m/s以上的砂轮。新技术包括了砂轮设计、截面形状的优化、粘结剂的结合强度及其适用性、砂轮基体的材料。;5砂轮在线修整技术

在磨削过程中，砂轮由于磨钝和磨损，需要进行及