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最终检验规定

1.目的与适用范围

制定目的

本公司为加强最终产品品质控制，确保各工程间品质稳定，特制定本规定

适用范围

本公司产品加工过程中，各工序完工后制品或成品需入库时，适用本规定

检验规定

抽样计划

依据QC001（等同SJL－TQC－001）抽样计划。

作业规定

生产批送验

生产车间在生产加工在，每累积一定数量的产品（半成品、成品）时，应将其作为一个批次的样品通知交验批送品管部门FQC检验。

品管部门FQC（FinalQualityControl）人员，依据抽样进行抽样检验，并填写《入库检验记录》。

接收入库

FQC判定合格（允收）的产品（半成品、成品），在其外包装之标签上加盖“合格”章，并签名。

生产车间班长填写《入库单》经品管人员签名后，将合格物料送往相应入仓库办理入库手续。

拒收处理

FQC判定不合格（拒收）的产品，填写《不合格通知单》呈品控主管审核。

经品管主管审核为不合格之制品，由FQC在其外包装之标签上加盖“不合格”章，或“拒收”章，并签名。

《不合格通知单》一联由FQC保存，作为复检依据，一联转生产车间，安排制品处理。

不合格制品生产车间根据不合格原因安排重新作业，进行挑选、在加工或抛弃.

特殊入库

FQC判定不合格（拒收）之制品，生产车间因下列情形可申请特殊入库：

缺陷轻微对产品品质特性妨碍极小。

下道工序或出货急需该批制品。

经下工程简