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纺织行业技术部技术员工艺操作手册（执行版）

第1章设备运行与安全规范

1.1核心纺丝设备日常启动与停机程序

启动前检查是确保纺丝过程稳定的第一道防线，技术员需首先检查电机绝缘电阻是否达到10MΩ以上，确认润滑油位处于正常范围（如主电机油位在刻度线3/4处），并核对冷却水压力是否稳定在0.1-0.3MPa之间，确保无泄漏现象。启动时严禁直接启动主电机，必须先将主电机空载运行30分钟，待声音平稳、温度正常后再投入负载，此时需根据纺丝速度设定值（如1500m/min）逐步增加电机转速至目标值，并观察纺丝头是否出现拉丝断头或飞花异常。

启动纺丝泵前，必须确认泵体滤网已清洗干净并安装好过滤器，同时检查泵体温度是否低于80℃，防止启动时因过热导致机械密封损坏，若泵体有异味或异响，应立即停机并通知维修人员。启动高压蒸汽系统前，需先开启蒸汽母管阀门并缓慢调节至0.8-1.0MPa，待蒸汽压力稳定后，方可开启纺丝机高压蒸汽入口阀，此时应关闭蒸汽疏水阀，防止冷凝水倒流损坏加热元件。启动除尘系统时，需先打开风机进气阀并调节风量至设计值（如1000m3/h），同时开启除尘风机，观察除尘器进出口压差，若压差过大（超过20Pa）说明滤袋堵塞，需立即停机清理或更换滤袋。

启动完成后，必须进行15分钟的“空载试运行”，期间不生产布料，重点观察各电机振动值是否超标（一