鞋类行业生产部鞋匠鞋类制作管理手册（执行版）.docxVIP

鞋类行业生产部鞋匠鞋类制作管理手册（执行版）

鞋类行业生产部鞋匠鞋类制作管理手册（执行版）

第1章生产计划与排程管理

1.1生产计划编制原则与流程

编制生产计划的核心依据是“以销定产”与“以需定产”相结合的原则，即通过历史销售数据、季节性趋势预测及客户订单意向，结合当前库存水位，科学计算未来6-12个月的总需求量，并据此制定周、日级的详细排程，确保产能与需求的动态平衡。在编制流程中，必须严格执行“需求收集—需求预测—库存盘点—产能评估—计划”的闭环步骤，其中需求收集需涵盖已下达订单、在途订单及客户意向订单，库存盘点需结合ERP系统实时数据，确保输入数据的准确性与时效性。

生产计划编制需遵循“优先级排序”原则，区分紧急订单（如促销季、节假日订单）、常规订单及积压订单，依据订单金额、客户等级及交付紧迫度对生产任务进行加权排序，优先保障高价值客户与急单的生产资源。每个生产计划单元需明确具体的“起始工时”与“预计完工时间”，例如某款运动鞋的排程必须精确到“第2天08:00-12:00，并明确该批次鞋类产品的“批次号”与“颜色组合”，避免计划模糊导致生产混乱。计划编制过程需包含“产能负荷分析”，计算各车间、各工位的日产能上限，预留10%-15%的缓冲产能以应对突发故障或设备维护需求，防止因设备满负荷运转导致生产中断。

计划后需经过“多级审核机制”，