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鞋类行业制鞋部制鞋工鞋类制作作业手册

第1章制鞋部基础认知与安全生产规范

1.1岗位职能概述与工作流程图

制鞋部作为鞋类生产的核心环节，主要负责将皮革、橡胶等原材料通过皮滚、皮机、修边机、钉跟机等设备加工成成品鞋，其核心职能涵盖制鞋工、修边工、皮滚工及装配工的协同作业，确保鞋面平整、鞋底牢固、鞋楦成型。标准作业流程始于原材料验收与入库登记，随后进入皮滚加工阶段，通过“上机-滚制-下机”循环，将半成品转化为鞋头、鞋身等基础部件，此阶段需严格控制皮滚速度与压力，防止鞋面开裂或变形。

修边工序是保证鞋型美观的关键，修边工需依据鞋楦尺寸使用修边刀对鞋面进行精细切割，剔除多余皮革并打磨至光滑，同时需每日核对修边记录，确保每只鞋的规格符合出厂标准。钉跟作业是将鞋跟与鞋面牢固连接的最后一道工序，要求钉脚长度、角度及间距严格遵循《鞋类钉跟作业规范》，通常使用电动钉枪配合专用钉脚，确保连接处无松动、无翘边。装配工负责将鞋楦、中底、外底及鞋面进行最终组装，需检查各部件尺寸公差，确保鞋楦与鞋身配合紧密，鞋头弧度自然，整体鞋型对称平衡，杜绝因装配不当导致的跑偏或塌陷。

该流程形成闭环，从原材料到成品出厂，每一道工序均有明确的操作规范与质量检查点，任何环节偏差都会导致整批鞋品报废，因此必须严格执行标准化作业程序。

1.2个人防护装备（PPE）穿戴标准

进入车间前必须按规定穿戴