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混凝土板面成型质量差原因分析及防治措施.docx

混凝土板面成型质量差原因分析及防治措施

一、板面不平整

（一）原因分析

现浇板混凝土收面控制不到位。

混凝土浇筑完成强度不足，上人过早，表面留下脚印。

模板支撑体系刚度不足、立杆间距过大或扫地杆设置不规范，浇筑过程中模板发生变形、沉降，导致板面不平整。

模板铺设时未按规范找平，模板表面存在凹凸不平、接缝不严等问题，浇筑后直接反映到板面。

混凝土浇筑时铺料不均匀，局部堆积过厚或过薄，收面时未彻底找平，导致板面高低差超标。

收面人员操作不熟练，刮尺使用不规范，未按“纵横交叉”方式找平，导致板面平整度偏差。

混凝土浇筑后，未及时进行二次抹压，表面收缩不均，形成局部凸起或凹陷。

高温、大风天气施工，混凝土表面失水过快，收缩不均，导致板面出现微凸或微凹。

（二）防治措施

严格控制混凝土收面步骤实施。

铺料总体找平→3m铝合金刮尺复核→第一遍木抹抹平→终凝前第二遍木抹抹平→铁抹子抹平→表面拉毛处理（拉毛深度控制在2-3mm，均匀一致）。

现浇板强度未达到1.2N/mm2，严禁上人、堆放物料或进行后续作业，可采用回弹仪现场检测强度，合格后方可开展下一步施工。

加强模板支撑体系施工质量，立杆间距、扫地杆、水平杆设置严格按方案执行，立杆底部设置垫板，地基夯实平整，防止浇筑过程中模板沉降、变形；模板铺设后，采用水平仪全面复核平整度，偏差超过5mm的及时调整。