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家具行业生产部木工家具制作加工手册（执行版）

第1章生产计划与排程管理

1.1生产订单接收与校验规范

订单接收前必须核对订单号、客户名称及合同编号，确保单据来源合法且系统已同步，任何未经系统校验的纸质单据一律退回重签，杜绝手工录入的“糊涂账”。校验生产节拍（TaktTime）是否匹配订单交期，若订单交期与工厂实际产能节拍冲突，需立即启动“产能预警机制”，在排程系统中自动标记为“不可交付”状态并冻结该订单。

严格核对物料清单（BOM）版本，确保订单使用的板材、五金件及辅材规格与设计图纸完全一致，如发现型号不符或数量短缺，必须在30分钟内完成整改或拒绝接收。检查现场半成品库存与在制品（WIP）状态，若关键零部件（如床板、桌腿）库存低于安全库存水位（如少于50件），系统需强制拦截该订单，要求客户提前下单或增加备货。对订单中的特殊工艺要求（如免漆、全实木、定制花纹）进行专项标记，并确认该工艺对应的专用刀具或模具已准备就绪，防止因设备或模具缺失导致生产停滞。

当订单数量等于或小于当前在制品数量时，系统自动触发“现场作业模式”，排程员需立即前往车间现场，核实工人是否已就位，确保“人在现场、料在手中”。

1.2生产进度预测与动态调整

每日晨会前，排程员需基于昨日完工数据与今日采购到货时间，更新“未来48小时产能曲线”，若今日订单量激增超过30%，必须提前