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2025年航空航天行业总装部装配工飞机部件装配手册

第1章总装前准备与环境控制

1.1装配区域清洁度标准与检测

装配前必须对总装车间进行深度清洁，确保所有地面、工作台及工具存放区无油污、无灰尘、无纤维残留，表面光洁度需达到ISOClass5级别，即每平方厘米灰尘颗粒数不超过50个。对空气洁净度进行实时监测，车间内空气中悬浮微粒浓度必须控制在100个/cm3以下，并定期使用激光粒度仪进行抽样检测，确保环境符合精密航空部件装配要求。

对地面进行去油处理，使用专用工业清洗剂对地面进行擦拭，去除原有油污后，用无水乙醇进行二次清洁，确保地面无溶剂残留，防止溶剂挥发影响部件表面精度。检查照明系统，确保作业区域照度不低于300lux，且光线均匀无阴影死角，避免在装配过程中因光线不足导致视觉误差或操作失误。验证温湿度控制设备运行正常，将车间温度设定在23±2℃，相对湿度控制在45±5%之间，防止因湿度过大导致塑料件吸潮变形或金属件氧化生锈。

对防静电地板和地板垫进行检查，确保其接地电阻小于1Ω，防静电涂层完好，防止人员静电积聚对精密电路板和敏感电子元器件造成击穿。

1.2通用航空器总装环境参数设定

根据机型不同，将总装车间的环境参数设定为：温度22℃±1℃，相对湿度40%±5%，气压101.325kPa，风速控制在0.2m/s以下，以消