油气回收设施的常见故障及处理.pptVIP

三、系统流程4、密封系统压缩机轴封组件安装在转子端和轴承之间，阴、阳转子的进端和排端都采用迷宫密封与集装式机械密封组合的复合密封结构。在机械密封之间充入密封油作为阻塞介质，同时也对机械密封进行润滑和冷却。机械密封润滑、冷却所需的密封油来自润滑油油站。油站供油量为90L/min，油压大于0.2MPa，进油温度低于45℃，油过滤器精度为25um，回油温度低于60℃。供油系统设有一台主油泵和一台辅助油泵，两台油泵均为电机驱动的齿轮泵。在主油泵故障及油压下降到安全值以下时，备用油泵将自动启动。在油泵的进油口处装有粗过滤器，过滤网60目/寸。每年至少拆卸并清洗滤器元件一次。在油泵出口一侧有两只并联的油过滤器，其过滤精度为25μm，两路双联的过滤器在机组运行过程中至少保持一路打开。正常情况下，过滤器两端的压差应低于0.05MPa。当压差达到0.15MPa以上时，应切换至备用的过滤器，然后关闭该过滤器两端的截止阀，及时清洗或更换过滤元件。三、系统流程油箱内的密封油经过粗油滤器吸入油泵，然后流经双联油过滤器，再经过冷却器冷却，最后经过油分配器分配到各注油点。例如，进端机械密封、排端机械密封。为了避免介质气体与润滑油接触引起油质变坏，在排出端机械密封的回油压力应为0.15～0.35MPa，在进气端的机械密封回油压力为0.1～0.3MPa，以保证良好的密封效